縮管機對不同管件縮管方式的選擇

1.合適縮管機加工的原材料

必須通過檢驗合格，無明顯形變、裂開等缺點，而且具有可塑性的雙金屬復合管，如不銹鋼鋼管、空調銅管、鍍鋅鋼管、鋁合金管等。管型可以為方鋼管、圓鋼管、矩形方管、不銹鋼圓管等。

2.彎曲半徑常見問題：

（1）不管有多少彎折，無論彎折視角（不可超過180°），彎曲半徑是均勻的。

（2）彎頭的彎曲半徑不可低于管道外徑的1至1.5倍，2個型角中間的平行線段距離不可低于管道外徑的1.5倍。

3.彎頭安裝設備規定：

用以組裝數控縮管機的路基必須整平、硬實和壓實，其金屬材料板材必須整平，不可產生形變，本地基柔弱時，必須提升路基的地應力面和可靠性。

必須給予平穩的且不小于0.7Mpa的空氣壓縮，必須連接三項380V的開關電源來運行數控縮管機。

4.數控縮管機磨具：

數控縮管機磨具應當制作精良，彎頭凹模接觸面積應光澤度，并具備一定的強度，以確保彎頭品質。

5.數控縮管機的推動力：

在生產制造彎頭的情況下，通常是液壓驅動，在一定程度上強勁有力，其旋轉角度及給料為推動，速度更快、高精度，與此同時儲存多個加工工序，可靈便轉換，便捷普遍的產品加工，進一步提高了工作效率。

6.彎頭方法的選用及其常見問題：

一般情況下，彎折彎頭將選用冷拔法。在加工廠并沒有冷彎設備的前提下，容許開展熱彎機，但不能使用水燃氣管的熱彎機。20號無縫鋼管不適宜高頻彎折。不銹鋼毛細管和合金管應開展冷拔，假如一定是熱彎機，不銹鋼鋼管加溫應防止滲氮，硬底化趨向比較大的合金管不可澆灌制冷。空調銅管冷拔前要開展部分退火處理。

應用彎頭時，彎頭的彎曲半徑一般不小于管經的3倍。在管道布置相對性緊密的區域，在確保彎頭品質的基礎上，應選用縮管外徑低于3倍、彎曲半徑較小一點彎頭。

彎頭檢驗人員應了解縮管的結構、特性、操作流程和標準。

彎頭公稱直徑和塞芯工作中位置應涂上適當潤滑脂。針對芯軸端筒，應在芯軸尾端激光切割，部位應超出與其說豎直的磨具軸線。

在生產過程中的質量標準，一般情況下，油基彎頭潤化商品不易清洗，空氣污染將十分突顯，公司將必須采用更多的是方式來解決他們，由于最后產品品質遭受油基彎頭潤化商品的危害。一般說來，在其傳統式油基潤化商品的使用情況下，公司的生產能力將得到較大的局限，根本原因是油基潤化商品的流通性和清理難度大，對工作環境和工作人員的辦公環境導致更高的環境污染。