影響填粉機生產的因素有哪些

危害填粉機生產制造實際效果的因素有很多，并且相互之間關系。為了能讓填粉機在水泥粉磨系統軟件中實現高效率，需由具有一定工作經驗的技術人才來操作。

1、維護保養

為了確保填粉機長期性安全性運行，需要注意對填粉機開展日常維護保養，應用工廠應建立合乎于我廠具體情況的安全操作規程與維護維修規章制度。

(1)各滾動軸承應經常添加潤滑脂，確保各光滑點充足潤化，各滾動軸承全部潤滑脂劑務必清理。滾動軸承中如出現沙沙作響響聲，主要是因為污漬和不正常潤化所引起的，需要按時維修及清理殘渣。

(2)各軸承溫度不能超過60℃。

(3)常常留意填粉機的穩定性，假如出現異常的震動需及時關機查驗清除。

(4)通風風管管路應經常除灰，與此同時各水管處應避免降水進到，防止煙塵結團。

2、維修

填粉機的維修：需在關機后，休眠內環境溫度減少、煙塵地基沉降后開啟檢修門開展維修。維修時必須要在電器開關操縱處掛到“已經維修”的標識牌，以防誤駕車致傷。維修完成后，應當由原掛牌上市人取出標識牌，以表維修結束，方可駕車。

維修主要內容應依據檢驗結果、應用工作經驗明確，一般為以下幾點：

(1)主軸軸承、滾動軸承、骨架密封清洗、查驗，如超出標準值應進行維修。

(2)各連接處螺帽是不是松脫損壞或，如超出標準值應進行維修。

⑶消除外殼、管道中所黏著的煙塵。

⑷等級分類圈(電機轉子)的轉籠、等易耗配件有沒有損壞，如有求定期更換。

商品粒度調整

單純從填粉機出的制成品粒度偏細，可以通過交流電機調速或電磁調速電機減少電機轉子轉速比，直到粒度符合規定。如仍不能符合要求，也應適當擴大系統軟件排風量。若制成品偏粗，則調整方式反過來。

九、使用規范

1、提升實際操作管理方法。

2、填粉機高效率，循環系統負載比較小，可使用循環系統負荷在100—200%不錯。

3、系統軟件密封性好些，細粉出入口應上鎖風設備。

4、粒度調整一般用電機轉子轉速比調整，盡量不用排風量調整。