填料塔的填料類型及其作用

填料塔的功能是為氣體和液體兩相提供足夠的接觸面積，并發揮其優勢，以提高其湍流水平（主要是氣相色譜），以促進對流傳熱（包括熱傳導）。它們可以使氣體和液體接觸面積大，對流傳熱指數高，同時透射率大，摩擦阻力小。因此，填料層的間隙率高，比表面大，表面濕度特性好，結構類型也需要有利于兩種深接觸，促進哮喘。原材料的生產和制造應對解決的物品具有耐腐蝕性，并具有一定的沖擊韌性，使填料層底部不會因力而斷裂。常見的塔式填料可分為兩類：分散填料和規則填料。

散裝填料包括空心環形填料、表面開口工程填料等。常見的結構原料包括瓷器、金屬材料、夾層玻璃、高純石墨等。幾種關鍵的散裝填料的優點如下。

（1）拉西環拉西環是一個與孔徑相同的圓形，常見外徑為25~75mm（小至6mm，大至150mm，但使用較少），陶瓷環壁厚為2.5~9.5mm，金屬環壁厚為0.8~1.6mm。填料大多堆放在塔上，孔徑大的也可以整體砌筑，以降低摩擦阻力，減少液體流入塔壁的發展趨勢。拉西環結構簡單，但與其他填料相比，汽體工作能力低，摩擦阻力大，液體難以到達環內結構，不易潮濕，對流傳熱實際效果差，近年來應用較少。

在拉西環室內空間的孔徑上加一個擋板，即成為列辛環；環內加螺旋擋板成為螺旋環。擋板具有提高填料工作能力和擴大表面的作用。

(2)弧鞍

弧鞍，又稱貝爾鞍，是一種較早的工形填料，形狀像馬鞍，尺寸從25mm到50mm更為常見。弧鞍的表面不區分內外，所有打開，液體在兩側的表面都是對稱的。它的另一個特點是，當它堆積在塔中時，塔壁的壓力小于環形填料。但由于兩側的表面形狀相同，填料在積累過程中很容易疊加，因此暴露的表面減少，最近逐漸被形狀改進的矩形鞍填料所取代。弧鞍填料通常由瓷器制成。

(3)矩鞍

矩形鞍兩側表面不能疊加，耐工作壓力，結構簡單，生產加工比弧形鞍方便，常用瓷器生產。在以瓷為原料的填料中，該填料具有優異的液壓特性和對流傳熱特性。

上述各種散裝填料的內壁不動孔或槽通常由瓷器制成。此外，還有金屬材料或塑料制成，用于在內壁打孔或槽。后者的性能提高了前者的性能，因此被稱為高效填此被稱為高效填料。散裝填料有以下幾種。

(4)鮑爾環(Pallring)

鮑爾環的結構相當于在金屬拉西環的邊界層上切割一排或兩行方形或矩形孔。打孔時，只切斷四個中間的三個邊緣，另一邊保存，使原來的金屬呈舌狀彎曲到環中，幾乎連接到環中。填料的間隙率和比表面積沒有增加。然而，當氣體堆疊成層時，液體流動性平穩，有利于氣體，液體流動性平穩，有利于氣體，液體進入環。因此，鮑爾環比拉西環汽體根據工作能力和體積顯著提高了流傳熱指數，降低了摩擦阻力。鮑爾環也可以用塑料制造。

(5)階梯環(Cascademining)

階梯環是一端有喇叭口的沖孔環填料。環高與孔徑的比例略低于1。環內有筋，具有結構加固和擴大接觸面積的作用。喇叭口可避免填料凍結緊密，提高間隙率，使表面更容易暴露。金屬材料或塑料材料在生產和制造原材料中更為常見。

(6)金屬鞍環。

用金屬材料制成的矩形鞍座，在鞍座背面突破兩條窄帶，卷成環狀筋，在筋上突破四只小爪子，彎入環中。它是鞍座與環的結合，具有工形填料液分布均勻、沖孔環填料氣體透射率高、摩擦阻力小的優點。因此，鞍座環被稱為環形矩形鞍座。