壓延機環境溫度的精密度直接關系到調料研發的成就,一般使用的加溫方法為電加熱磨具加溫及油加熱。
在其中煉膠環境溫度則是確定壓延機特性、生產量和煉膠品質的至關重要的要素之一。若煉膠環境溫度過高,塑膠粒太過變軟,則使壓延機無法充分發揮,并且更重要的是易造成脆化,進而減少塑膠粒的物理化學物理性能,比較嚴重的會使塑膠粒喪失主要用途;若煉膠溫度過低,則會因塑膠粒與壓延機工作中構件的相對滑動而減少生產量,且耗費更多的是動能,因此,為了確保煉膠品質和降低能耗,在壓延機生產中,操縱其煉膠環境溫度尤其是對熱敏性塑膠是非常重要的對策。
為操縱壓延機的環境溫度,在加熱方式的挑選上可采用下列對策:
1、挑選圍繞式電發熱
單獨電阻絲輸出功率可實現2.1KW,兩邊環境溫度相距十多度,多的是有幾十度。目的是為了電阻絲不可以相互配合也許根本就沒有跟內腔觸碰,組成空心干煉燒。采用這類方法,具體表現為電阻絲空燒一段時間后形變,更換難,環境溫度不均勻等狀況。但是因電阻絲輸出功率比較大,構造比較強,不容易被燒毀。
2、壓延機雙頭棒電發熱管
單獨電阻絲雙頭棒孔徑為19.8輸出功率正常的為1.7KW。這類方法環境溫度較為勻稱,精密度可達到±2℃,缺點是升溫速度比較慢,輸出功率小,假如提升輸出功率,可產生加熱管簡易燒毀,出現了更換時長及工作頻率。
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